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高效送风口复查的主要内容

文章出处:责任编辑:福净净化人气:492发表时间:2018-11-16
 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元在上世纪80~9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。
而近年来,新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等), 对空气净化的要求明显提高。同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。
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液槽式高效送风口与普通高效送风口,其不同在于过滤器安装密封方式上。
为了使工程项目,工程安装人员(尤其是高效过滤器的安装人员)尽可能了解和熟悉此类风口和过滤器的特点,避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生。
1 送风口和百级框安装中必须复查的内容;
送风口箱体泄漏检查的主要部位有:
(1)箱体外壳四周的焊缝区域,尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。
(2)箱体内的密封刀口:四条边应平直(目测), 而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。
(3)刀口与刀口相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨, 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。
液槽百级框泄漏检查的主要部位有:
(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通),接头处的密封是关键,也是难点。
(2) 框架整体平整度:首先对整体需要调节平整。其次,经上人等受力后会导致接头处松动而框架变形,此时需要再次调整。
(3) 经调整后的框架,其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面)。
液槽过滤器复检一般来讲,高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试,而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊,有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此,很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查:
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